
Perfuratriz de testemunhos integrada

A CR1600I é projetada para tarefas de perfuração de testemunho em rocha profunda, com maior carga e ciclos mais longos. Não se trata simplesmente de aumentar a profundidade de perfuração, mas de elevar simultaneamente o torque da cabeça de potência, o fluxo do sistema hidráulico, a capacidade do cabo do guincho, a capacidade de circulação de lama e a reserva de potência da máquina, sendo adequada para grandes projetos de exploração mineral, investigação de recursos estratégicos profundos e cenários de construção de alta intensidade que exigem extração contínua de testemunhos por longos períodos.
À medida que os recursos superficiais são gradualmente descobertos e desenvolvidos, o foco da exploração tende a se deslocar para as profundezas dos corpos de minério, para as áreas periféricas e para alvos ocultos sob a cobertura. A CR1600I, na especificação B, atinge profundidade de referência de 2000 m; na especificação N, 1500 m; e na especificação H, 850 m, sendo mais adequada para furos de verificação profunda, furos de controle ultraprofundos e tarefas de reposição contínua de recursos em grandes áreas de mineração.
Em projetos de ouro profundo, corpos de minério ocultos e minérios controlados por estruturas, os furos frequentemente precisam atravessar espessas coberturas, zonas de falha, zonas de alteração da rocha encaixante e veios polifásicos. Testemunhos de furos profundos fornecem informações contínuas sobre estratigrafia, estruturas e mineralização, ajudando a determinar se a mineralização se estende em profundidade, se diferentes estruturas estão conectadas e se os trechos de alto teor são contínuos.
Depósitos de cobre pórfiro, cobre-ouro e grandes sistemas polimetálicos geralmente têm grande escala, profundidade e complexa zonação de alteração, exigindo maior capacidade de operação contínua da perfuratriz. O torque máximo de 4800 N·m e a velocidade máxima de 1500 rpm da CR1600I proporcionam uma faixa de trabalho mais ampla para diferentes estágios de perfuração, facilitando o ajuste de parâmetros em rochas duras, zonas de fratura e diferentes diâmetros de furo.
Para pegmatitos de espodumênio, minérios de níquel, metais raros e minerais estratégicos, o valor do furo profundo não está apenas em "perfurar mais fundo", mas também em obter testemunhos completos para correlação litológica, identificação estrutural e modelagem de limites profundos. A CR1600I é adequada para furos de verificação profunda e furos de controle de anomalias importantes em projetos de grande escala.
À medida que o furo se aprofunda, o peso da coluna de perfuração e o atrito no furo aumentam continuamente, e os riscos de aprisionamento, redução de diâmetro e desvio em formações complexas tornam-se mais evidentes. O torque máximo de 4800 N·m oferece maior margem de adaptação de carga para a cabeça de potência, garantindo a rotação de extração de testemunho e facilitando o manuseio de trechos com variações significativas de resistência em furos profundos.

A vazão da bomba principal é de 320 L/min, com pressão de 31 MPa; a bomba auxiliar tem vazão de 160 L/min e pressão de 23 MPa. O sistema hidráulico de alto fluxo suporta a operação coordenada da cabeça de potência, avanço, deslocamento lateral e outros atuadores sob condições de alta carga. Durante operações prolongadas, é essencial controlar rigorosamente a limpeza do óleo hidráulico, a diferença de pressão dos filtros e o aumento de temperatura do sistema para evitar perda de desempenho.
Em furos profundos, a distância de transporte dos detritos é maior, e o aumento de temperatura, o atrito e a estabilidade do retorno de fluido afetam a perfuração. O sistema de lama da CR1600I tem vazão de 250 L/min e pressão de 7 MPa, proporcionando maior capacidade de circulação para resfriamento da broca, transporte de detritos e estabilidade das paredes do furo. Em caso de perda de circulação profunda e aquíferos fraturados, o sistema de lama deve ser ajustado prontamente com base nas mudanças no retorno de fluido.
O sistema de guincho utiliza cabo de aço de 6 mm, com capacidade de 1800 m e velocidade de içamento de 118 m/min. Para furos profundos de especificação N de 1500 m, a distância de extração do tubo interno é longa, e a capacidade e a velocidade do guincho afetam significativamente o tempo auxiliar por manobra; portanto, esta configuração é mais adequada para operações contínuas de extração de testemunho em furos profundos.
A força de avanço de 63 kN e a força de extração de 185 kN proporcionam ampla margem para controle da coluna de perfuração e recuperação de ferramentas em furos profundos; a passagem de 150 mm do grampo é compatível com os sistemas de haste NQ, HQ, PQ, NTW e HTW. Para projetos profundos, a fixação estável e a capacidade de extração suficiente estão diretamente relacionadas ao espaço para lidar com acidentes no furo.

A CR1600I suporta ângulos de perfuração de 45° a 90°, permitindo a disposição de furos profundos com diferentes inclinações, de acordo com a atitude do corpo de minério, a direção das falhas e os resultados de furos anteriores. A perfuração em múltiplas direções para controle espacial reduz a incerteza na interpretação de corpos de minério inclinados, quando comparada a furos verticais únicos, e melhora a restrição de modelos geológicos tridimensionais.
Projetos de exploração profunda em grande escala geralmente têm ciclos de furo longos, muitos materiais de apoio e organização complexa da construção. A estrutura integrada sobre esteiras concentra os principais sistemas em uma única plataforma, reduzindo conexões repetidas entre módulos de equipamento e facilitando ajustes de curta distância e reposicionamento dentro da área de mineração, sendo mais adequada para projetos de longa duração no local.
A CR1600I pode ser usada para exploração profunda de grandes minas de ouro, cobre, níquel, lítio, ferro e metais polimetálicos, bem como para levantamentos geológicos regionais de nível nacional, verificação de estruturas profundas, exploração de recursos de reposição em minas, avaliação de corpos de minério ocultos e projetos de pesquisa científica e engenharia geológica que exigem dados contínuos de testemunhos de furos profundos.
Em trechos de rocha dura intacta, geralmente é necessária rotação estável e pressão de perfuração adequada; em zonas de fratura, deve-se dar mais atenção ao controle de manobra e à proteção das paredes com fluido de lavagem; em trechos com aquíferos fraturados, é necessário observar o volume de retorno e as variações de pressão; em caso de perda severa de circulação, devem ser tomadas medidas imediatas de vedação, revestimento ou tratamento por etapas. Em furos profundos, não se deve usar parâmetros fixos por longos períodos; eles devem ser ajustados dinamicamente conforme a profundidade e as mudanças na formação.

Em operações de alta intensidade, deve-se estabelecer um sistema de inspeção periódica para óleo hidráulico, filtros, sistema de resfriamento, cabo de aço, grampos, roscas de haste e rolamentos da cabeça de potência. Especialmente nas fases finais de furos profundos, qualquer pequeno desgaste ou contaminação pode se ampliar em risco de parada; portanto, a manutenção preventiva é mais importante do que o reparo após falhas.
Na última coluna da tabela de conjunto de potência do PDF, o título do modelo aparece como "BX1500T", enquanto outras tabelas de parâmetros na mesma página correspondem ao BX1600T; esta página foi organizada apenas com base nos parâmetros de potência fornecidos nessa coluna, como 6CTA8.3, 153 kW, 8.3 L, sem inferências adicionais sobre a discrepância do título do modelo no material original.
Devido a diferenças nas condições geológicas reais, ferramentas de fundo, ângulos de perfuração e métodos operacionais, a eficiência final de perfuração, a profundidade e a recuperação de testemunhos devem ser baseadas nas condições do local.
| Item do parâmetro | Valor do parâmetro |
|---|---|
| Capacidade de perfuração | |
| Profundidade de referência - especificação B | 2000 m |
| Profundidade de referência - especificação N | 1500 m |
| Profundidade de referência - especificação H | 850 m |
| Ângulo de perfuração | 45°–90° |
| Comprimento da haste manuseada | 1,5 / 2 / 3 m |
| Cabeça de potência | |
| Tipo de transmissão | Transmissão por engrenagens |
| Torque máximo | 4800 N·m |
| Velocidade máxima | 1500 rpm |
| Conversão de engrenagens | 1:3 / 1:3 |
| Modo de deslocamento | Deslocamento lateral hidráulico |
| Sistema de mastro e avanço | |
| Curso de avanço | 3,3 m |
| Velocidade de avanço | Rápida + lenta ajustável |
| Modo de instalação do mastro | Retrátil hidráulico |
| Força de avanço | 63 kN |
| Força de extração | 185 kN |
| Guincho | |
| Diâmetro do cabo de aço | 6 mm |
| Capacidade do cabo | 1800 m |
| Força de içamento | 13,5 kN |
| Velocidade de içamento | 118 m/min |
| Grampo | |
| Diâmetro da passagem | 150 mm |
| Hastes compatíveis | NQ, HQ, PQ, NTW, HTW |
| Modo de fixação | Fixação hidráulica + cunha tipo cavalo de madeira com autotravamento por peso |
| Sistema hidráulico | |
| Vazão da bomba principal | 320 L/min |
| Pressão da bomba principal | 31 MPa |
| Vazão da bomba auxiliar | 160 L/min |
| Pressão da bomba auxiliar | 23 MPa |
| Método de resfriamento | Resfriamento a ar + resfriamento a água |
| Sistema de lama | |
| Vazão | 250 L/min |
| Pressão | 7 MPa |
| Rotação | 727 rpm |
| Potência | 15 kW |
| Conjunto de potência | |
| Fabricante do motor | Cummins |
| Modelo do motor | 6CTA8.3 |
| Cilindrada | 8,3 L |
| Potência nominal | 153 kW |
| Rotação nominal | 2000 rpm |
| Tipo de motor | Motor turboalimentado de 6 cilindros em linha |
| Método de resfriamento | Resfriamento a água |
| Sistema elétrico | 24 V |

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