A CR800UG é uma perfuratriz de testemunhos totalmente hidráulica elétrica voltada para galerias de minas subterrâneas e locais de perfuração subterrâneos, com profundidade de referência NQ de 800 m, adotando estrutura modular que permite transportar separadamente a estação de potência, o mecanismo de avanço, o chassi da perfuratriz, o tanque de óleo e a unidade de operação, para depois realizar a montagem combinada no local de perfuração subterrâneo. Ao adquirir este equipamento, o que realmente precisa ser calculado antecipadamente não é o peso total da máquina, mas se esses módulos fracionados conseguem passar pelas vias de transporte existentes na mina e se o local de perfuração subterrâneo consegue realizar a montagem e a transferência subsequente. Este artigo, com base apenas nos dados verificados do produto, indica os itens que devem ser confirmados junto ao fabricante e ao local; as etapas específicas de desmontagem/montagem, capacidade de carga do transporte, alocação de mão de obra e valores de custo devem ser confirmados conjuntamente pela mina e pelo fabricante.
I. Como é feita a divisão do transporte modular fracionado da CR800UG
Os dados da CR800UG mostram que o equipamento adota projeto modular, permitindo transportar separadamente a estação de potência, o mecanismo de avanço, o chassi da perfuratriz, o tanque de óleo e a unidade de operação, para depois realizar a montagem combinada no local de perfuração subterrâneo. Esse projeto visa principalmente galerias, travessas, galerias de veio e locais de perfuração em áreas de lavra, onde perfuratrizes de superfície de grande porte não conseguem entrar diretamente.
Os pesos de referência verificáveis dos principais módulos são os seguintes:
| Módulo | Peso de referência |
|---|---|
| Estação de potência | 240 / 270 kg |
| Mecanismo de avanço da unidade principal | 130 kg |
| Chassi da perfuratriz | 120 kg |
| Unidade de tanque de óleo | 120 kg |
| Unidade de operação | 90 kg ou 130 kg (há duas marcações diferentes nos materiais) |
É importante destacar que, nos parâmetros originais, o “peso da unidade de operação” apresenta duas marcações diferentes: 130 kg na tabela da unidade de operação e 90 kg no resumo de pesos dos principais módulos. Este artigo mantém as duas marcações conforme os materiais; a configuração final de fornecimento e o peso real devem prevalecer conforme os dados de confirmação técnica formal. Ao solicitar cotação, deve-se exigir que o fabricante especifique por escrito o peso final e as dimensões externas de cada módulo.
II. Sob restrições de transporte em galerias, quais condições de passagem devem ser verificadas antes da aquisição
Os materiais indicam que os módulos fracionados da CR800UG podem ser enviados em lotes ao ponto de operação por planos inclinados, gaiolas de içamento, vagonetes ou sistemas de transporte em galeria, reduzindo as limitações de espaço trazidas pela entrada de máquinas completas de grande porte. No entanto, os materiais não fornecem as dimensões externas dos módulos, especificações de adaptação a gaiolas ou raio mínimo de curvatura das galerias, portanto esses conteúdos precisam ser confirmados item a item conforme o local da mina.
Condições de transporte a confirmar com o local e o fabricante
- Peso máximo e dimensões externas por peça permitidos pelos planos inclinados, gaiolas de içamento, vagonetes ou sistemas de transporte em galeria;
- Se a largura, altura e raio de curvatura das galerias da rota de transporte comportam o maior módulo após a divisão;
- Se as condições dos trilhos, a inclinação da galeria e a capacidade de içamento no local podem auxiliar no manuseio dos módulos;
- Se, após a divisão dos módulos, há formas confiáveis de fixação e proteção para evitar danos a componentes hidráulicos e elétricos durante o transporte;
- Como organizar os lotes de transporte e se é necessário reservar espaço temporário de armazenamento subterrâneo para embarques parcelados.
Essas condições determinam se o equipamento consegue entrar, e não a capacidade de perfuração em si. Se, antes da aquisição, forem verificados apenas a profundidade e o diâmetro de perfuração, ignorando as vias de transporte, o equipamento pode não conseguir chegar ao local de perfuração após chegar à mina.
III. Quais condições estão envolvidas na montagem no local de perfuração subterrâneo
Os materiais mencionam que os módulos da CR800UG precisam ser montados de forma combinada no local de perfuração subterrâneo. Antes da instalação do equipamento, deve-se verificar o suporte do teto, das paredes e do piso do local de perfuração; o chassi da perfuratriz precisa ser fixado de forma confiável para evitar deslocamento do equipamento devido à reação de perfuração; cabos elétricos e mangueiras hidráulicas devem evitar as vias de transporte e paredes rochosas cortantes. Ao executar furos ascendentes e horizontais, deve-se prevenir especialmente os riscos de segurança trazidos por hastes de perfuração, tubos de testemunho e fluidos de alta pressão.
Os materiais não fornecem as dimensões mínimas do local de perfuração, o tempo necessário para montagem, o número de pessoas ou a lista de ferramentas especiais, portanto os itens a seguir devem ser confirmados com o fabricante na fase de aquisição:
- Comprimento, largura e altura mínimos a serem reservados no local de perfuração, e se atendem ao posicionamento de componentes estruturais como viga de avanço de 2800 mm e mastro de extensão de 2000 mm;
- Pontos de içamento, dispositivos de elevação e alocação de pessoal auxiliar necessários para a montagem subterrânea;
- Se o fabricante fornece instruções claras sobre a sequência de acoplamento dos módulos e as interfaces de conexão de tubulações hidráulicas e cabos elétricos;
- Condições de energia elétrica, água de resfriamento e óleo hidráulico necessárias para a verificação funcional após a montagem;
- Se as condições de suporte do local de perfuração atendem aos requisitos de instalação do equipamento e reação de perfuração; esta parte deve ser confirmada pela mina conforme os procedimentos do local.
IV. Esquema elétrico e requisitos de proteção contra explosão devem ser confirmados separadamente
A CR800UG utiliza motor elétrico; os materiais indicam configuração de 22 kW × 3 ou 30 kW × 2, vazão do sistema principal de 200 L/min e pressão de 210 bar, vazão da bomba auxiliar de 10 L/min e pressão máxima de 150 bar. Em comparação com a motorização a diesel, o motor elétrico não gera gases de combustão no local de perfuração, sendo mais adequado para minas subterrâneas que já possuem sistema de alimentação elétrica estável. Na configuração real, o esquema elétrico deve ser confirmado conforme a tensão, frequência, comprimento de cabo e modo de partida da mina.
Os materiais também alertam que a configuração com motor comum não pode ser considerada diretamente como configuração à prova de explosão. Em minas de carvão, minas com gás ou ambientes subterrâneos com poeira combustível, devem ser selecionados motores, painéis elétricos, cabos e sistemas de proteção com o grau de proteção contra explosão correspondente, conforme as regulamentações locais de segurança de minas; sem confirmação, não podem ser usados diretamente em áreas com requisitos de proteção contra explosão. Este item deve ser obrigatoriamente confirmado em conjunto com o fabricante e o departamento de segurança da mina antes da aquisição, não sendo uma conclusão operacional que este artigo possa fornecer.
V. A partir de quais condições deve ser calculado o custo de transferência, e não apenas pelo preço unitário
O resultado direto do transporte modular fracionado é o aumento dos lotes de transporte, mas em troca da adaptabilidade às condições das galerias. Ao calcular o custo de transferência, as condições verificáveis podem ser listadas como itens de verificação, em vez de aplicar números uniformes:
- Quantidade de módulos e lotes a transportar em cada transferência;
- Tempo de ocupação de cada lote de módulos no transporte por plano inclinado, gaiola ou vagonete;
- Mão de obra e turnos de equipamentos auxiliares necessários para montagem e desmontagem no local de perfuração subterrâneo;
- Volume de trabalho de desconexão, conexão e inspeção de cabos elétricos, mangueiras hidráulicas e tubos de água de resfriamento durante a transferência;
- Tempo necessário para suporte do local de perfuração, fixação do chassi e reposicionamento;
- Se a movimentação do equipamento entre locais de perfuração exige nova divisão.
Os materiais não fornecem horas de montagem, horas de transferência ou quotas de mão de obra, portanto não é possível calcular custos específicos com base neles. O comprador pode solicitar ao fabricante a lista de pesos dos módulos, dimensões externas e instruções de instalação, e então a mina calcula com base em suas próprias condições de transporte e mão de obra.
VI. Parâmetros de perfuração que devem ser verificados simultaneamente na seleção
Desmontagem/montagem e transferência são apenas parte da decisão de compra; para saber se o equipamento atende à tarefa de perfuração, também é necessário verificar os seguintes parâmetros indicados:
| Item do parâmetro | Valor indicado nos materiais |
|---|---|
| Capacidade de testemunhagem de referência em diferentes direções de furo | BQ (90°) 920 m; NQ (90°) 800 m; HQ (90°) 380 m; BQ (0°) 600 m; NQ (0°) 400 m; HQ (0°) 200 m; BQ (-90°) 350 m; NQ (-90°) 200 m; HQ (-90°) 150 m |
| Sistema de potência | 22 kW × 3 / 30 kW × 2 |
| Vazão e pressão do sistema | 200 L/min, 210 bar |
| Vazão e pressão máxima da bomba auxiliar | 10 L/min, 150 bar |
| Curso de avanço | 1800 mm |
| Comprimento da viga de avanço | 2800 mm |
| Comprimento do mastro de extensão | 2000 mm |
| Força de avanço / força de tração | 65 kN / 130 kN |
| Velocidade de deslocamento rápido | 0,9 m/s |
| Cabeçote de potência | Top drive hidráulico, rotação 0–1500 rpm, torque 600–1480 N·m, equipado com motor variável 107 |
| Braçadeira de hastes | Tamanho máximo de haste aplicável 108 mm, passagem 128 mm, força de aperto 80 kN |
| Guincho de cabo | Capacidade de cabo 800 m, cabo de aço de 6 mm, força mínima de tração com tambor cheio 800 N, força máxima de tração com tambor vazio 1800 N, velocidade de tração 1,8–4,8 m/s |
| Tanque de óleo hidráulico | 100 L, resfriamento a água |
Diferentes minas podem ter definições distintas para o sinal positivo/negativo do ângulo; antes da execução formal, deve-se considerar a direção de instalação no local e os desenhos de projeto. Devido a diferenças nas condições geológicas reais, ferramentas de fundo de furo, ângulos de perfuração e métodos de operação, a eficiência final de perfuração, a profundidade e a recuperação de testemunhos devem ser consideradas conforme as condições do local.
VII. Lista de confirmação sugerida antes da aquisição
Em torno da questão “como calcular os custos de desmontagem, montagem e transferência do transporte modular fracionado sob restrições de galerias”, os itens a confirmar antes da aquisição podem ser resumidos nas seguintes categorias:
- Lista de módulos: peso final, dimensões externas e limites de divisão de cada módulo;
- Vias de transporte: peso e dimensões por peça permitidos em planos inclinados, gaiolas, vagonetes ou galerias;
- Condições do local de perfuração: dimensões mínimas de espaço, condições de suporte, capacidade de içamento e condições de alimentação elétrica e água de resfriamento;
- Instruções de montagem: sequência de acoplamento dos módulos, conexão de tubulações e cabos e requisitos de verificação funcional;
- Elétrico e proteção contra explosão: tensão e frequência da mina, comprimento de cabo, modo de partida e necessidade de configuração à prova de explosão;
- Planejamento de transferência: lotes de transporte, volume de trabalho de desconexão/conexão e necessidade de nova divisão para movimentação;
- Confirmação de fornecimento: parâmetros com duas marcações, como o peso da unidade de operação, devem prevalecer conforme os dados de confirmação técnica formal.
Os materiais não fornecem horas de desmontagem/montagem, custos de transferência ou casos de campo; este artigo não faz estimativas sobre isso. O comprador deve organizar os itens acima em uma lista de verificação, a ser preenchida separadamente pelo fabricante e pelo local da mina, e então julgar se o esquema de transporte fracionado da CR800UG corresponde às suas condições de galeria.