ShanBo
Você está aqui:Início>Central de Notícias

-Central de Notícias-

Antes da Mobilização em Projetos de Furos Profundos em Áreas Remotas: Itens a Implementar em Ordem S

Data:2026-10-05 11:52:21Visualizações:11

Na preparação para mobilização de projetos de furos profundos em áreas remotas, raramente se trata de suprir o que falta item por item. O que realmente atrasa o cronograma é a ordem: se as condições de içamento não estão definidas, os módulos, ao chegar, só podem ser empilhados ao pé da montanha; se o plano de energia não está definido, não se sabe quanto material de lama estocar; se não há um conjunto de dados de linha de base do furo, após entrar em profundidade, variações na pressão da bomba não podem ser julgadas como tendência ou ocorrência isolada. Os dados públicos do CR1200P descrevem o equipamento de forma bastante específica; este artigo segue seus pesos modulares, configuração de potência, capacidade de perfuração e parâmetros do furo para organizar em que ordem os itens devem ser implementados antes da mobilização.

Fase 1: Primeiro confirmar acesso, pontos de içamento e plataforma; não discutir perfuração antes disso

O CR1200P é posicionado como uma perfuratriz de testemunho hidráulica integral portátil e modular de nível 1200 metros, com profundidade de referência NQ de 1200 m, BQ de 1500 m, HQ de 700 m e ângulo de perfuração de 45°–90°. Para que essas capacidades se concretizem, a premissa é que o equipamento chegue ao local do furo. Os pesos de referência dos módulos fornecidos nos dados são: unidade de potência 180–260 kg, unidade de operação 160 kg, unidade de óleo hidráulico (com óleo) 160 kg, unidade de lama 210 kg, peso total 1880 kg. O peso dos módulos determina as especificações de transporte e içamento de peças individuais; a capacidade de carga do acesso, o raio de curvatura e a posição dos pontos de içamento devem ser definidos pela peça mais pesada, não pela média.

A plataforma também deve acomodar a disposição dos módulos em zonas. A estrutura modular permite entrada em lotes, mas a posição de disposição determina a ordem de montagem e também quais peças serão desmontadas e se será necessário rearranjo em mudanças subsequentes de furo. Se qualquer uma das três coisas — acesso, pontos de içamento e plataforma — não estiver definida, a conferência posterior não terá base.

Fase 2: Conferir por módulo e depois verificar o plano de energia

A primeira coisa após a chegada dos módulos não é a montagem, mas a conferência. Unidade de potência, unidade de operação, unidade de óleo hidráulico (com óleo) e unidade de lama são as quatro categorias com peso e forma listados separadamente nos dados; na conferência, devem corresponder uma a uma à lista de transporte, com atenção especial para se a unidade de óleo hidráulico está incluída no peso com óleo, caso contrário a carga de içamento será subestimada.

Antes da Mobilização em Projetos de Furos Profundos em Áreas Remotas: Itens a Implementar em Ordem Sequencial

A forma de energia deve ser definida na mesma fase. O CR1200P pode adotar motor a diesel ou solução elétrica: requisito de potência do motor diesel ≥147 kW, opções Kubota, Cummins, Yunnei, Yuchai; configuração elétrica de 30 kW × 4, rotação 3000 / 1450 rpm. Projetos remotos de campo dependem mais de energia independente e garantia de combustível; apenas plataformas fixas com fonte de energia estável são adequadas para considerar a opção elétrica. Esta etapa afeta o volume de reserva de combustível, a organização de cabos ou fornecimento elétrico e também retroage sobre a lista de transporte, portanto não deve ser complementada após a montagem.

Fase 3: Montagem e inspeção item a item; interfaces exigem mais verificação que a aparência

Após a montagem dos módulos, devem ser verificadas as interfaces hidráulicas e as conexões mecânicas, ponto explicitamente incluído nos dados nas precauções antes da perfuração. Os parâmetros do sistema hidráulico do CR1200P são: vazão da bomba principal 250 L/min, pressão 25 MPa; vazão da bomba auxiliar 10 L/min, pressão 17 MPa; tanque principal 250 L; controle manual mais piloto; resfriamento a água ou ar. A maior vazão hidráulica é suporte necessário para operação contínua em furos profundos, mas também eleva as exigências de filtragem do óleo hidráulico, controle de temperatura e manutenção das linhas de alta pressão; a inspeção de interfaces na fase de montagem serve justamente a essa etapa.

No lado das conexões mecânicas, devem ser verificados conjuntamente o mandril e o guincho. O mandril é hidráulico, com força máxima de aperto de 130 kN e capacidade de passagem de 54–127 mm; o guincho de cabo tem capacidade de 1400 m (cabo de aço de 6 mm), força de elevação com tambor vazio de 14,5 kN e com tambor cheio de 5,6 kN, velocidade de elevação de 116 m/min. Em furos profundos, a distância de elevação do tubo interno é longa e o cabo de aço é usado com frequência; na fase de montagem já se deve estabelecer registro de inspeção e substituição do cabo de aço, incluindo fios rompidos, desgaste, marcas de pressão e conexões das extremidades como itens de inspeção periódica.

Fase 4: Energia, água e materiais de lama; as três coisas devem ser definidas em conjunto

O consumo de água e materiais de lama depende de qual processo será usado e até que profundidade se perfurará, e esses dois pontos estão relacionados ao plano de energia, por isso são tratados na mesma fase.

Antes da Mobilização em Projetos de Furos Profundos em Áreas Remotas: Itens a Implementar em Ordem Sequencial

Quanto à unidade de lama, o CR1200P é equipado com bomba de pistão de alta pressão, acionamento hidráulico, vazão de lama 150 L/min e pressão de lama 7 MPa; o agitador de lama também é acionado hidraulicamente, com rotação de 1500 rpm e capacidade de agitação de 1,2 m³/min. Em furos profundos, a distância de transporte dos detritos de rocha é longa, e a lama desempenha simultaneamente funções de resfriamento, lubrificação e estabilização da parede; ao encontrar perda profunda, fraturas aquíferas ou zonas quebradas, as propriedades da lama devem ser ajustadas conforme o retorno de água e as variações de pressão da bomba, portanto a reserva de materiais não pode ser convertida com base na experiência de furos rasos.

Quanto à energia, para a solução a diesel, preparar combustível para modelo ≥147 kW; para a solução elétrica, preparar a organização do fornecimento para 30 kW × 4. Os parâmetros do sistema de avanço são: curso de avanço 1,8 m, força de avanço 67 kN, força de tração 130 kN; cabeçote rotativo com rotação máxima de 1500 rpm, torque máximo de 1360 N·m, diâmetro máximo de haste aplicável de 114 mm, cabeçote com suporte para oscilação ou deslocamento lateral, comprimento de haste aplicável 1 / 1,5 m. Esses valores não podem ser tabelados isoladamente; eles são determinados em conjunto com a reserva de hastes e a lista de peças de reposição.

O item de peças de reposição, em áreas remotas, deve ser priorizado especialmente. Os dados mencionam explicitamente que o local deve preparar vedações comuns, filtros, conexões de troca rápida, peças de desgaste do cabo de aço, ferramentas de perfuração e materiais de lama, além de estabelecer plano de manutenção periódica para potência, hidráulica, guincho e mandril. O custo de tempo esperando peças frequentemente supera o custo das próprias peças.

Fase 5: Condições do furo antes da perfuração; deve haver um conjunto de dados de linha de base

Antes da perfuração formal, os dados exigem confirmar estabilidade da plataforma, azimute do furo, reserva de hastes, fornecimento de água e energia. Além desses itens, também se deve estabelecer a linha de base de registro dos dados do furo. O CR1200P pode perfurar na faixa de 45°–90°; após entrar na fase de furo profundo, é necessário registrar continuamente torque, pressão da bomba, retorno de água e resistência à extração, tratando prontamente anomalias de tendência.

Antes da Mobilização em Projetos de Furos Profundos em Áreas Remotas: Itens a Implementar em Ordem Sequencial

Força de tração de 130 kN não significa que se pode resolver problemas no furo apenas com elevação. Para furos de nível 1200 metros, controlar a inclinação do furo, manter a estabilidade da parede e reduzir o atrito da haste são mais importantes do que simplesmente aumentar a força de tração; se a resistência à extração aumentar continuamente, deve-se realizar circulação, inspeção de extração ou tratamento da parede do furo em tempo hábil. Após entrar em zona de falha, podem ocorrer fragmentação do testemunho, pressão anormal da bomba, redução do retorno de água ou desmoronamento da parede; nesse caso, deve-se reduzir o impacto mecânico, encurtar as manobras e tratar prontamente anomalias de circulação; perdas severas exigem avaliação com revestimento, tamponamento ou proteção por seções, em vez de buscar cegamente o avanço.

FaseItens a implementarParâmetros ou base correspondentes
Acesso e içamentoCapacidade de carga do acesso, curvas, pontos de içamento, zoneamento da plataformaPeso de referência dos módulos 180–260 kg etc., peso total 1880 kg
Conferência e energiaConferência dos módulos, seleção da solução diesel/elétricaMotor diesel ≥147 kW; elétrico 30 kW × 4
Montagem e inspeçãoInterfaces hidráulicas, conexões mecânicas, registro do cabo de açoBomba principal 250 L/min, 25 MPa; capacidade de cabo 1400 m
Energia, água e lamaCombustível ou fornecimento elétrico, água, materiais de lama, peças de reposiçãoLama 150 L/min, 7 MPa; agitação 1,2 m³/min
Antes da perfuraçãoPlataforma, azimute, reserva de hastes, registro de linha de base do furoTorque 1360 N·m; força de tração 130 kN; ângulo 45°–90°

Quais valores não são cobertos pelos dados deste site e precisam de confirmação adicional

Os itens a seguir não têm valores correspondentes nos dados do CR1200P deste site e pertencem ao nível do projeto, exigindo confirmação adicional: largura específica da estrada necessária para mobilização, inclinação e nível de capacidade de carga de pontes; especificações e normas operacionais dos equipamentos de içamento locais; impacto da distância de fornecimento de água, vazão da fonte e qualidade da água na preparação da lama; requisitos de conformidade para armazenamento e transporte de combustível; e arranjos de comunicação no local e evacuação de emergência. Estes devem ser confirmados com base no reconhecimento do projeto e nas condições locais, não podendo ser deduzidos dos parâmetros do equipamento.

Além disso, devido a diferenças nas condições geológicas reais, ferramentas de furo, ângulo de perfuração e métodos operacionais, a eficiência final de perfuração, profundidade e recuperação de testemunho devem ser baseadas nas condições reais do local.