Na aceitação na entrega de uma perfuratriz de poço de água, o que realmente precisa ser verificado passo a passo muitas vezes não é a aparência geral da máquina, mas sim a mesa rotativa, o guincho, o sistema hidráulico e a bomba de lama. A razão é direta: esses quatro itens correspondem, respectivamente, à rotação, à descida e subida da coluna de perfuração, à transmissão de movimentos e à circulação de descarga de detritos. Se um problema for descoberto somente após a entrada em operação no local, o custo de resolução será muito maior do que a verificação na fase de desembalagem. Este artigo organiza, na ordem natural de aceitação, as partes e ações a serem observadas em cada etapa, e indica quais itens não têm valores de julgamento fornecidos pelos materiais existentes neste site — tais itens devem ser confirmados no contrato, na documentação de fábrica ou por escrito pelo fabricante antes da execução, não podendo ser substituídos por dados de outros modelos.
Antes da aceitação, coloque os três documentos juntos
Antes de movimentar qualquer componente, recomenda-se confirmar que se tem em mãos três materiais: a lista de configuração do contrato de compra, a documentação de fábrica fornecida pelo fornecedor e a lista de embalagem real desta entrega. Os três têm funções diferentes: o contrato indica "o que deveria haver", a documentação de fábrica indica "o estado e os parâmetros fornecidos pelo fabricante", e a lista de embalagem indica "o que realmente chegou". A mesa rotativa, o guincho, o sistema hidráulico e a bomba de lama frequentemente envolvem componentes associados e acessórios fornecidos com a máquina; apenas com a placa de identificação da máquina não é possível fazer uma verificação completa.
É preciso esclarecer que os materiais de produto existentes neste site tratam principalmente de capacidade por modelo, estrutura e descrição de aplicação, e não fornecem padrões de aceitação de fábrica, valores de teste de pressão, valores de julgamento de limpeza do óleo ou requisitos de tempo de operação em vazio para cada modelo de perfuratriz de poço de água. Portanto, o texto abaixo só pode fornecer uma lista de "o que verificar, o que observar, que ação executar"; os valores específicos de aprovação devem ser baseados na documentação do fabricante.
Primeira etapa: mesa rotativa — primeiro verificar aparência e fixação, depois fazer rotação em vazio
A mesa rotativa é o componente central de saída do sistema de rotação; a ordem de aceitação recomendada é do estático para o dinâmico.
- Aparência e limpeza: verificar se a carcaça da mesa rotativa, o reservatório de óleo e a tampa superior apresentam batidas de transporte, vestígios de vazamento e entrada de corpos estranhos.
- Estado de fixação: verificar se os parafusos de ligação entre a mesa rotativa e o chassi ou base estão completos e se as marcas de aperto estão íntegras.
- Lubrificação e nível de óleo: confirmar, conforme a documentação de fábrica, o tipo de lubrificante e a faixa de nível de óleo, e verificar se após o transporte estão dentro da faixa normal.
- Folga do corpo rotativo: girar manualmente ou dar partida em baixa velocidade por impulso, sentindo se há travamento anormal, ruído anormal ou folga evidente.
- Rotação em vazio: sem ferramentas de perfuração, testar conforme o modo permitido pelo fabricante, observando se a rotação é estável e se há vibração anormal e aumento de temperatura.
- Componentes auxiliares: verificar se os adaptadores da mesa rotativa, adaptadores para haste quadrada e vedações estão completos conforme a lista de embalagem.
Os limites de parâmetros e a duração do teste de rotação em vazio da mesa rotativa não são abordados nos materiais deste site e devem seguir o manual de uso do fabricante. Se durante o teste ocorrer ruído anormal ou vazamento de óleo, deve-se registrar e pausar, não sendo aconselhável continuar o teste com carga.
Segunda etapa: guincho — freio e cabo de aço são os pontos principais de verificação
O guincho é responsável pela descida e subida da coluna de perfuração e por parte das operações de revestimento; na aceitação, o foco está em três itens: freio, tambor e cabo de aço.
- Sistema de freio: verificar se a cinta ou disco de freio, cilindro de freio, hastes e molas estão montados corretamente; confirmar manualmente ou por impulso se a ação de frenagem é confiável e se não há travamento.
- Tambor e enrolamento do cabo: verificar se a superfície do tambor e os canais do cabo apresentam danos por impacto e se o mecanismo de enrolamento do cabo opera suavemente.
- Cabo de aço: verificar se especificação, diâmetro, sentido de torção, fixação das extremidades e número de camadas enroladas estão de acordo com a documentação de fábrica; verificar se há amassamentos, fios rompidos, corrosão ou outras anomalias causadas pelo transporte.
- Embreagem e operação: confirmar se a direção de ação da embreagem, reversão e alavancas de operação está consistente com a identificação e se o curso não apresenta anomalias.
- Dispositivos de segurança: verificar, conforme contrato e documentação de fábrica, se os dispositivos de limite, prevenção de queda ou proteção contra excesso de enrolamento estão configurados e funcionam normalmente.
Os valores de força de elevação apresentados nos materiais de produto deste site (por exemplo, força de elevação de 22 T do WR400RC, 15 T do WR260, 30 T do WR500S, etc.) são descrições de capacidade nominal dos modelos correspondentes e não podem ser usados diretamente como valores de julgamento de carga para aceitação do guincho. A carga de teste de içamento, o deslizamento do freio e os critérios de descarte do cabo de aço na aceitação devem seguir a documentação do fabricante e as normas de segurança aplicáveis.
Terceira etapa: sistema hidráulico — verificar vazamentos e pressão na ordem do circuito de óleo
O sistema hidráulico abrange rotação, avanço, deslocamento, pernas de apoio e ações auxiliares; na aceitação, recomenda-se seguir a ordem "óleo — tubulação — válvula — cilindro — manômetro".
- Óleo: verificar tipo, nível e aparência; verificar se o respiro do tanque e os elementos filtrantes estão presentes conforme a lista de embalagem.
- Tubulações e conexões: verificar uma a uma se as mangueiras apresentam esmagamento ou desgaste, se as conexões vazam e se os grampos estão soltos.
- Conjuntos de válvulas e bombas: confirmar se a identificação de modelo dos conjuntos de válvulas, bombas e motores está consistente com a configuração do contrato e se a superfície não apresenta impactos.
- Cilindros e pernas de apoio: verificar se a superfície da haste do pistão apresenta riscos e se as pernas hidráulicas se movem de forma sincronizada e completa.
- Manômetros e sensores: confirmar se os indicadores de pressão e temperatura estão instalados e com leitura normal.
- Ações em vazio: acionar por impulso cada atuador na ordem permitida pelo fabricante, observando se há movimento irregular, ruído anormal, vazamento e aumento anormal de temperatura.
A pressão de trabalho do sistema, vazão, grau de limpeza do óleo e tempo de teste não são fornecidos pelos materiais deste site e devem ser baseados na documentação do fabricante. Se o local já tiver condições de medição, a medição de pressão e a coleta de amostra de óleo devem ser feitas nas interfaces e condições confirmadas pelo fabricante.
Quarta etapa: bomba de lama — primeiro verificar a configuração, depois as ações
A aceitação da bomba de lama é facilmente simplificada para "se gira ou não"; na verdade, deve ser verificada em dois níveis.
- Modelo e configuração: confirmar se o modelo da bomba, número de cilindros e modo de acionamento estão consistentes com o contrato; em materiais existentes já apareceu a descrição de configuração da perfuratriz de mesa rotativa rebocável WRTR600 com bomba de lama 3NB-130, mas as bombas associadas a modelos diferentes não são as mesmas; outros projetos devem seguir seu próprio contrato.
- Integridade dos acessórios: verificar se tubo de sucção de lama, tubo de descarga, tampa de válvula, sede de válvula, camisa do cilindro, pistão, vedações, válvula de segurança e manômetro, entre outros itens fornecidos, estão completos.
- Aparência e lubrificação: verificar se o corpo da bomba e a caixa do virabrequim apresentam vazamentos e se o nível de óleo lubrificante está de acordo com a documentação de fábrica.
- Verificação de ação: sem carga ou com água limpa, acionar por impulso conforme o modo permitido pelo fabricante, observando se o movimento alternativo é estável e se há ruído anormal e aquecimento excessivo.
- Conexões de tubulação: verificar a direção e fixação das conexões de sucção e descarga, confirmando que a direção de descarga da válvula de segurança é clara e não voltada para áreas de passagem de pessoal.
A pressão nominal, vazão, número de cursos e o procedimento de teste correspondente da bomba de lama devem ser baseados na documentação de fábrica; os modelos de bomba associados apresentados nos materiais deste site servem apenas para ilustrar que "máquinas diferentes têm configurações diferentes" e não constituem base de julgamento para aceitação.
Sugestão de sequência de aceitação e registro
Para encadear as quatro verificações, pode-se consultar a sequência e os itens de registro abaixo. A "base de confirmação" listada na tabela é o material que precisa ser obtido do fabricante no local, e não valores que possam ser fornecidos diretamente pelos materiais deste site.
| Ordem | Objeto de verificação | Ações principais | Base de julgamento a confirmar com o fabricante |
|---|---|---|---|
| 1 | Documentos e embalagem | Confrontar lista do contrato, documentação de fábrica e lista de embalagem | Acessórios fornecidos e escopo de treinamento (deve estar claro no contrato) |
| 2 | Mesa rotativa | Aparência, fixação, nível de óleo, giro manual, rotação em vazio | Tipo de lubrificante, procedimento de teste em vazio, aumento de temperatura permitido |
| 3 | Guincho | Freio, tambor, cabo de aço, embreagem, dispositivos de segurança | Carga de teste de içamento, critério de julgamento do freio, especificação e critério de descarte do cabo de aço |
| 4 | Sistema hidráulico | Óleo, tubulação, válvulas e bombas, cilindros, indicação de pressão, ações em vazio | Pressão de trabalho, vazão, limpeza do óleo e procedimento de teste de pressão |
| 5 | Bomba de lama | Configuração do modelo, acessórios fornecidos, lubrificação, ações em vazio, traçado da tubulação | Pressão e vazão nominais, procedimento de teste, valor de ajuste da válvula de segurança |
Recomenda-se registrar simultaneamente em cada etapa: horário da verificação, pessoal envolvido, fenômenos observados, partes anormais encontradas e forma de tratamento. Se algum item não puder ser verificado no local por falta de condições, deve-se escrever no registro "a confirmar", em vez de deixar em branco ou considerar aprovado por padrão.
Quais itens não têm base de julgamento nos materiais deste site
Para evitar tomar descrições de capacidade como padrões de aceitação, os itens a seguir precisam ser esclarecidos separadamente:
- Tempos, rotações, pressões e limites de temperatura de diversos testes de operação não são abordados nos materiais deste site e não podem ser deduzidos dos parâmetros do modelo.
- O grau de limpeza e o ciclo de troca do óleo hidráulico e lubrificante devem ser determinados conforme o manual do fabricante e as condições do local.
- A carga de teste de içamento e o coeficiente de segurança do cabo de aço e do sistema de elevação devem seguir as normas de segurança aplicáveis, não podendo ser aplicada a força de elevação nominal.
- Os valores de aprovação de pressão e vazão da bomba de lama devem ser baseados na documentação de fábrica.
- Os métodos de aceitação de dispositivos elétricos, de controle e de proteção de segurança não são fornecidos pelos materiais deste site e devem ser confirmados separadamente.
É importante ressaltar que as etapas de verificação listadas neste artigo vêm da organização das funções comuns dos componentes da perfuratriz, com o objetivo de ajudar o comprador a formar uma linha de raciocínio para a aceitação; os valores específicos de julgamento, métodos de teste e requisitos de segurança devem ser fornecidos por escrito pelo fornecedor e confirmados no local antes da execução.